涂料固化條件
1-固化溫度固化溫度對大多數涂料涂層的固化速度起著(zhù)決定性的影響。當固化溫度過(guò)低時(shí),溶劑揮發(fā)及化學(xué)反應遲緩,涂層難以固化,提高溫度,能加速溶劑揮發(fā)和水分蒸發(fā),加速涂層氧化反應和熱化學(xué)反應,涂層固化速度加快,但不能無(wú)限度地提高溫度,因為溫度與固化速度不是成正比的關(guān)系,固化溫度過(guò)高時(shí),固化速度沒(méi)有明顯地提高,反而會(huì )使漆膜發(fā)黃或色澤變暗,不僅如此,溫度在涂層固化過(guò)程中還對基材產(chǎn)生影響,基材受熱,引起含水率變化,基材產(chǎn)生收縮變形,甚至翹曲、開(kāi)裂,揮發(fā)性漆涂層,固化溫度超過(guò)60℃時(shí),溶劑激烈揮發(fā),表層迅速干固,內部溶劑蒸氣到達表層時(shí)容易產(chǎn)生氣泡,所以,采用人工固化方法時(shí),表面溫度一般不超過(guò)60℃。
2-空氣濕度空氣濕度應適當。溫度過(guò)大,涂層中的水分蒸發(fā)速度降低,溶劑揮發(fā)速度變慢,因而會(huì )減慢涂層的固化速度,大部分涂料在相對濕度為45%~60%的空氣中固化最為適合,如果干燥固化場(chǎng)所空氣潮濕,不僅使固化過(guò)程很慢,而且所形成的漆膜朦朧不清并出現其他缺陷,相對濕度高時(shí),涂層極易產(chǎn)生'發(fā)白'的現象。
由于油性漆,當相對濕度超過(guò)70%時(shí),對涂層固化速度的影響要比溫度對其影響顯著(zhù)。涂層在固化過(guò)程中,產(chǎn)生的內部應力與其相對濕度有關(guān)。
3-通風(fēng)條件涂層固化時(shí)要有相應的通風(fēng)措施,使涂層表面有適宜的空氣流通,及時(shí)排走溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時(shí)間,提高固化效率,保證固化質(zhì)量。
a、氣流速度??諝饬魍▽ζ崮ぷ陨砉袒欣?。在封閉的、溶劑蒸氣濃度較高的環(huán)境下,漆膜固化緩慢,甚至不干。通風(fēng)有利于漆膜溶劑的揮發(fā)和溶劑蒸氣的排除,并能確保自然固化場(chǎng)所的安全。
強制空氣干燥室是靠通風(fēng)造成循環(huán)熱空氣,其干燥固化效果在很大程度上取決于空氣流動(dòng)速度??諝馑俣仍酱?,熱量傳遞效果越好。熱量傳遞效果越好,熱空氣干燥通常采用低氣流速度,一般為0.5~5m/s,溫度為30~50℃。
b、氣流方向??諝饬鲃?dòng)方向也是非常重要的,氣流與涂層的方向有平行和垂直兩種形式,根據實(shí)驗,垂直送風(fēng)的熱空氣干燥優(yōu)于平行送風(fēng)。
4-外界條件用于聚合固化成膜的涂料,其涂層固化為復雜的化學(xué)反應過(guò)程。固化速度與所含樹(shù)脂的性質(zhì)、固化劑和催化劑的加入量有關(guān),而外界條件,如溫度、紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)、電子射線(xiàn)等,往往能加速這種反應的進(jìn)行,外界條件作用的大小,又取決于外界條件與涂料性質(zhì)相適應的程度,如光固化涂料再強紫外線(xiàn)的照射下,只需要幾秒就能固化成膜。若采用紅外線(xiàn)或其他加熱方法,則很難固化,甚至不固化。又如電子射線(xiàn)固化涂料,其涂層在電子加速器所發(fā)射的電子射線(xiàn)照射下,比光敏漆固化更快,而其他涂料對電子束的反應就不強。所以,涂料固化方法要根據所用涂料的性質(zhì)合理選擇。
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